一、產品簡介：

　　用于無序聚酯瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)的(de)整理(li)(li)，散亂無章的(de)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)子經由提(ti)升機(ji)送(song)進理(li)(li)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)機(ji)機(ji)存(cun)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)圈內，靠轉盤的(de)推力，瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)進入(ru)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)格內自(zi)行(xing)定位，通過翻瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)裝置和氣流的(de)作用，瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)被整理(li)(li)成瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)口向上直(zhi)立，并經風送(song)式輸(shu)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)系統輸(shu)出進入(ru)下道工(gong)序。

　　二、性能及特點：

　　1、本機采(cai)用PLC電腦控制(zhi)，變(bian)頻調(diao)速，調(diao)整生(sheng)產能力(li)，并(bing)配有剔除裝置，自動剔除被擠壓或變(bian)形的瓶子(zi)。

　　2、主(zhu)電機(ji)減速器采用扭矩限制機(ji)構，以防(fang)止(zhi)發生故障時損壞機(ji)器。

　　3、采(cai)用(yong)兩(liang)次推舉排瓶(ping)機構，確保每個落瓶(ping)工位都(dou)有瓶(ping)子，提高出瓶(ping)效率(lv)。

　　4、采用掛瓶口輸送風道，避免瓶子在(zai)輸送時翻(fan)倒。

　　5、設有破損瓶剔除機構。

　　6、設有卡(ka)瓶檢測器，卡(ka)瓶時自動停機并報警。

　　7、設有無(wu)瓶檢測(ce)器，用(yong)于給提升(sheng)機發出(chu)工(gong)作信號，提升(sheng)機將自動補充瓶子。

　　8、輸瓶(ping)風(feng)道上(shang)裝(zhuang)有光(guang)電開關，用于控制理瓶(ping)機的啟停。

　　9、理瓶機設有注(zhu)油(you)嘴，可方便地(di)給(gei)齒輪、軸承及凸輪加注(zhu)潤滑油(you)。

　　10、設有維修門及模具更換門。

　　11、主要電器(qi)元件（變(bian)頻器(qi)、PLC、光電開關、繼電器(qi)）均采用(yong)MITSUBISHI、OMRON、SIEMENS等元件。

　　12、氣路系統(tong)均采用進口產品。

　　適用范圍：

　　適用(yong)于(yu)圓瓶(ping)、方瓶(ping)的自(zi)動傳(chuan)送(song)，如連(lian)接到貼(tie)標機(ji)、灌裝機(ji)、旋蓋機(ji)的輸送(song)帶(dai)，自(zi)動送(song)瓶(ping)，提高效(xiao)率；可應(ying)用(yong)于(yu)流水線中間(jian)連(lian)接處，作為緩沖(chong)平臺，減短(duan)輸送(song)帶(dai)長度(du)。

　　產品特點：

　　主機外觀為圓筒(tong)形(xing)，外筒(tong)底部裝有客體藕節(jie)支(zhi)腳(jiao)，用(yong)于調(diao)整機器高度及水平。桶內(nei)設(she)有一個旋轉筒(tong)，旋轉筒(tong)外測裝有落瓶(ping)槽，內(nei)側裝有與(yu)落瓶(ping)槽輸送(song)相(xiang)等的升降機構。。機器中央裝有固定不動的塔(ta)形(xing)傘。

　　當提(ti)升機(ji)根據設在(zai)塔形(xing)傘上的瓶(ping)(ping)子檢測(ce)裝(zhuang)置發出的缺瓶(ping)(ping)信號(hao)啟動時(shi)，瓶(ping)(ping)子則由機(ji)器頂部中央并(bing)滑到傘形(xing)塔邊緣進(jin)入(ru)(ru)升降機(ji)構。升降機(ji)構在(zai)凸輪作用下將瓶(ping)(ping)子推入(ru)(ru)落(luo)瓶(ping)(ping)槽。瓶(ping)(ping)子在(zai)落(luo)瓶(ping)(ping)槽中經整理后，隨落(luo)瓶(ping)(ping)槽旋轉(zhuan)至理瓶(ping)(ping)機(ji)瓶(ping)(ping)子出口(kou)，在(zai)瓶(ping)(ping)子出口(kou)處設有撥瓶(ping)(ping)星(xing)(xing)輪，將瓶(ping)(ping)子送(song)入(ru)(ru)風送(song)道，撥瓶(ping)(ping)星(xing)(xing)輪通過同步齒形(xing)帶與電機(ji)主軸相連。

　　理瓶(ping)(ping)機(ji)可能(neng)夠自動(dong)(dong)完成輸瓶(ping)(ping)、理瓶(ping)(ping)、翻瓶(ping)(ping)、出瓶(ping)(ping)等工序(xu)。該機(ji)采(cai)用(yong)優(you)質不繡(xiu)鋼(gang)板(ban)，應(ying)用(yong)機(ji)械(xie)傳動(dong)(dong)技(ji)術，具有通過簡單調整，能(neng)適(shi)用(yong)多種瓶(ping)(ping)型，具有自動(dong)(dong)化程度高、省時省力的(de)優(you)點(dian)。本機(ji)作為生產流水線中配(pei)合主機(ji)使用(yong)。

　　機(ji)構(gou)緊湊合(he)理(li)，外觀簡潔，操作(zuo)方(fang)便；生產效率高，能自動連(lian)續(xu)進瓶(ping)(ping)、翻瓶(ping)(ping)和出瓶(ping)(ping)；滿足自動化需(xu)求，無(wu)需(xu)人(ren)工(gong)送瓶(ping)(ping)；翻瓶(ping)(ping)機(ji)構(gou)與瓶(ping)(ping)子長度、形(xing)狀(zhuang)相匹配(pei)，保(bao)證瓶(ping)(ping)子連(lian)續(xu)、快速輸出；經輸送機(ji)構(gou)、翻轉(zhuan)機(ji)構(gou)、理(li)瓶(ping)(ping)機(ji)構(gou)整理(li)后，瓶(ping)(ping)子直立、緊湊、有序(xu)地進入后道工(gong)序(xu)。