咨詢熱線
13707494462XkF5/25 型 10ml 口服液瓶洗烘灌封聯動線介紹(1 套)200 瓶
上瓶工作臺1臺
進瓶輸送機1臺
QCL40型口服液瓶立式超聲波清洗機1臺
SZA420/27型隧道式滅菌干燥機1臺
DGZ8口服液瓶灌軋機1臺
凈化區出瓶輸送機1臺
緩沖區出瓶輸送機1臺
接瓶工作臺1臺
燈檢機1臺
貼標機1臺
XkF5/25 型 10ml 口服液瓶洗烘灌封聯動線介紹(1 套)200 瓶
上瓶工作臺1臺
進瓶輸送機1臺
QCL40型口服液瓶立式超聲波清洗機1臺
SZA420/27型隧道式滅菌干燥機1臺
DGZ8口服液瓶灌軋機1臺
凈化區出瓶輸送機1臺
緩沖區出瓶輸送機1臺
接瓶工作臺1臺
燈檢機1臺
貼標機1臺
工藝流程
2.2 口服液瓶洗烘灌封聯動線生產工藝
口服液瓶拆箱裝機→網帶進瓶→淋水→超聲波洗滌→絞龍進瓶→凸輪提升瓶→機械
手夾瓶 →機械手翻轉瓶→第一次沖循環水→第二次沖循環水 →第一次吹壓縮空氣 →第 一次沖純化水→第二次吹壓縮空氣→第三次吹壓縮空氣→機械手翻轉瓶→撥輪出瓶 →預熱→烘干滅菌→冷卻→輸瓶→絞龍進瓶→撥輪輸瓶→旋轉灌裝→撥輪出瓶→理蓋→上蓋→軋蓋→網帶輸瓶→裝盒出成品。
3、技術參數:
(以下技術指標測試標準:需方在生產工藝條件、包材及操作熟練度完全符合供方需求的前提下,生產10ml管制口服液瓶及灌裝相應規格的注射用水,在聯動線正常運行后,測試時間為60min)
3.1適用規格:5-25ml規格符合YY0056-91的規定的口服液瓶。
3.2生產能力:160-200瓶/分
3.3破瓶率:口服液超聲波清洗機破瓶率≤0.1%,烘干機≤0%
灌軋機破瓶率≤0.1%
3.4 灌裝精度:符合《中華人民共和國藥典》要求
3.5 純化水耗量:0.2-0.3Mpa 0.4m/h
3.6 潔凈壓縮空氣耗量:0.4MPa 25m/h
3.7 洗瓶頭數:40頭
3.8 灌裝頭數:8頭
3.9 軋蓋頭數:8頭
軋蓋方式:3刀
3.10排風(氣)量:
QCL40型口服液瓶立式超聲波清洗機:150m/h
SZA型隧道式滅菌干燥機:200m/h
3.11外形尺寸:
QCL40 型立式超聲波清洗機 2070×2100×1300mm
SZA 型隧道式滅菌干燥機 3050×1200×1920mm
DGZ8 型口服液灌軋機 2850×1400×1750mm
4、工作原理:
4.1整個聯動線分為清洗、干燥滅菌和灌裝封口三個工作區,每臺單機都有其 特定的功能,可準確可靠地實現其功能,既可單機使用,也可聯動生產。
4.2其用途為對口服液經人工上瓶后,進瓶輸送網帶將瓶輸入,瓶經淋灌后, 進入粗洗水箱進行超聲波洗瓶,粗洗完成后再經過絞龍、提升凸輪進入到精洗工序, 提升凸輪提升來的口服液瓶通過機械手夾瓶進行翻轉,再對瓶內進行兩次循環水、 一次壓縮空氣、一次純化用水、再二次壓縮空氣的清洗(共三水三氣沖洗),同時 對瓶外壁進行一次循環水與一次壓縮空氣的沖洗,清洗完成后,機械手將瓶送至出 瓶拔輪,再通過拔輪輸出瓶,完成整個清洗過程。
4.3經過清洗的口服液瓶子自動輸入殺菌干燥機后,在流密閉的箱體
版權所有:長沙精功包裝機械有限公司
備案號: 技術支持: